yy易游app:注浆工操作规程(新编版)

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  注浆安全操作规程注浆是一种大范围的应用于地下工程项目施工中的技术，它能用来补充土壤中的缺陷区域、加固岩土体和提高地基的承载能力。

  为了保证注浆操作的安全性，减少事故发生的可能性，下面是一份注浆安全操作规程，供参考：一、注浆设备和材料的准备1. 选择符合规定标准要求的注浆设备和材料，并确保设备的正常工作状态。

  三、操作人员的准备1. 按照相关规定配备安全防护装备（如安全帽、防护服、防护眼镜等）。

  六、事故应急处理1. 注浆操作的流程中，如出现不正常的情况，应立马停止操作，并及时报告相关负责人。

  注浆工安全操作规程正式版第一章总则第一条为加强注浆工作的安全管理，保障作业人员的安全，确保工程质量，特制定本安全操作规程。

  第三章注浆操作第一条注浆作业人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

  注浆岗位安全操作规程注浆岗位安全操作规程第一章总则第一条为了规范注浆岗位操作行为，保证岗位安全，在岗位操作的流程中注意安全，特制定本规程。

  第三条本规程的内容有：操作前的准备工作、注浆设备的安全操作、应急处理解决措施等。

  第四条岗前培训和安全知识培训是本规程的基础，每个从事注浆作业的人员一定参加此培训。

  第二章操作前的准备工作第五条进入注浆岗位前，员工必须佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。

  第十条在操作开始前，必须核对注浆设备的所有开关、按钮、阀门是否处于关闭状态。

  第十三条每次使用注浆设备前，必须检查设备的电源线、传感器、泵管等配件是否完好。

  第四章应急处理解决措施第十七条操作人员一定熟悉机械设备的紧急停机及急救方法。

  第十八条如发生设备故障、泄漏等紧急状况，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时上报。

  第十九条如发生火灾等突发事件，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用灭火器材进行灭火。

  第五章违章处罚和奖惩制度第二十一条任何人员不得擅自操作设备或违反操作规程，违者将根据违规情节轻重，进行处罚。

  第二十二条对于频繁违反操作规程或因违规操作导致非常严重后果的人员，将予以停职或开除处分。

  井下注浆工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范井下注浆工作，确保实施工程人员的人身平安和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。

  第三条井下注浆工作应严格按照本规程做相关操作，实施工程人员必须熟悉掌握本规程，并遵守操作规程中的各项要求。

  第四条施工单位应对从事井下注浆工作的施工人员进行相关培训，确保其操作规范和安全意识。

  第二章井下注浆工作基本要求第五条井下注浆工作前，施工人员应对注浆作业现场进行检查，确保井下环境安全。

  第六条井下注浆工作时，应确保注浆设备和工具的正常运转，必要时进行维修和保养。

  第七条在进行井下注浆工作时，应严格按照工程方案和施工程序进行作业，不得随意更改。

  第八条对于回填材料、注浆剂等化学物品，施工人员应具备相关的防护知识，遵守使用规范，并做好相应的防护措施。

  第三章注浆设备和工具的操作第九条施工人员在操作注浆设备和工具之前，应详细了解其使用方法和安全注意事项。

  第十条在操作注浆设备和工具时，必须戴好安全防护用具，如安全帽、眼镜、手套等。

  第十一条在使用电动注浆设备时，应确保电源和接地线的正常状态，避免发生电击事故。

  第十二条操作注浆设备和工具时，应严格按照操作手册的要求进行，不得随意调整和拆卸设备零件。

  第四章注浆作业操作第十三条注浆前，应对井下井壁进行清理，确保井壁的清洁和平整。

  第十五条在注浆过程中，应注意妥善控制注浆剂的流量和压力，避免注浆过量或压力过大引发故障。

  第十六条注浆作业中，应及时发现和处理注浆设备故障，确保注浆过程的连续进行。

  第十七条注浆作业结束后，应清理和整理注浆设备及现场，确保设备的正常保存和使用。

  第五章安全事故及应急处理第十八条发生安全事故时，施工人员应立即采取应急措施，并及时向相关负责人报告。

  第十九条安全事故发生后，应尽快进行调查和分析，查明事故原因，并采取相应措施，避免再次发生同类事故。

  注浆工安全技术操作规程一、一般规定1、注浆工负责操作泥浆泵等装备机具对采空区、火区及地点注浆、注水、注凝胶、主胶体泥浆及其他防灭火材料；负责对采煤工作面的煤层注水。

  二、井下注浆（一）井下注浆前的准备工作2、应了解工作范围内注浆管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）；准备好管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

  3、到达工作地点后，应首先检查注浆管路系统，发现问题按时处理；浆地点的顶、帮支护情况，有担心全因素要立刻处理，禁止违章蛮干。

  4、准备工作就绪后即可打开闸门，然后与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后再要浆，并依据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。

  （二）火区或采空区钻孔注浆5、首先应由瓦斯检查工检查工作地点有毒有害气体的浓度，不超过《煤矿安全规程》规定的最高答应深度时，方可进入工作地点，依据区队值班的注浆孔号及每个钻孔应灌注的浆量进行作业。

  6、注浆前，应先进行冲孔，水量应渐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20min。

  7、注浆期间，注浆工应亲密留意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知制浆站停止送浆，同时派人关闭上一级阀门，然后进行处理。

  9、注浆时，应将高压胶管用铁丝固定在牢靠的支撑物上，并尽是防止在高压胶管附近停留，以防止胶管崩坏伤人。

  10、尽是在无浆水的情况下拆管子，特别情况需在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝，吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住管路接头，防止喷水伤人。

  12、注浆过程中的检查工作：（1）查泄水处出不的大小、水温的上下、有害气体等，并做好记录。

  2023年注浆工操作规程第一章总则第一条为了规范注浆工操作行为，提高注浆工作效率，确保注浆工作质量和安全，特制定本操作规程。

  第二条本操作规程适用于所有进行注浆工作的人员，包括注浆工程师、注浆操作人员、注浆监测人员等。

  第二章注浆工作前的准备第四条注浆工作前，应制定详细的注浆方案，确保注浆工作的顺利进行。

  第六条注浆工程师应根据勘察结果确定注浆工作的注浆剂、注浆材料、注浆设备、注浆测量工具等。

  第七条注浆工程师应编制注浆工作图纸，标明注浆位置、注浆孔的数量和深度等。

  第八条注浆操作人员应熟悉注浆方案和注浆工作图纸，了解注浆操作流程，并进行充分的技术培训。

  第三章注浆工作中的安全措施第九条在进行注浆工作前，应检查注浆设备和工具是否完好，并进行必要的维护和保养。

  第十条在进行注浆工作时，应戴好安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，并按规定使用个人防护设备。

  第十一条在进行注浆工作时，应设置警示标识，并采取必要的围挡措施，确保工作区域的安全。

  第十二条在进行注浆工作时，应遵循相关操作规程，不得违章操作，不得超负荷使用设备。

  第四章注浆工作的操作流程第十三条注浆工作前，应进行注浆孔的处理和准备工作，包括清理注浆孔、修复注浆孔等。

  第十四条在进行注浆工作时，应按照注浆工作图纸确定注浆位置，准确确定注浆孔的位置和数量。

  第十五条在进行注浆工作时，应按照注浆方案确定注浆剂和注浆材料的配比和使用量。

  第十六条在进行注浆工作时，应根据注浆方案和注浆工作图纸，采取适当的注浆设备进行注浆。

  第十七条在进行注浆工作时，应根据注浆方案和注浆工作图纸，采取适当的注浆测量工具进行注浆效果的监测。

  第五章注浆工作后的整理和总结第十八条注浆工作结束后，应清理工作现场，将注浆设备、工具等归位，并做好设备的保养和维护。

  注浆工操作规程1231、注浆前，司泵工首先要电话通知井下孔口观测员做好注浆准备，看通讯4联络是否畅通，看孔口管路是否连接状态，闸阀是否处于正确开关位置等。

  52、开动泥浆泵，清水冲注浆管路，看泥浆泵上水是否正常，注浆管是否畅6通，停泵后关闭井下闸阀。

  83、注浆管路进行耐压试验后合格后，连接到待注钻孔闸阀上，通知注浆站9压清水，压入水量不小于管路与钻孔的管路2倍，使钻孔待注层畅通，选择合10适的泵量开始注浆。

  114、注浆系统的运行要与造浆系统一起集中管理，开始注浆后，司泵工应注12意观察泵压，发现异常立即通知施工指挥。

  166、注浆人员要时刻注意：当设备运转出现异常（压力突然增大、注浆管跳17动剧烈等）时，要立即停机，进行检查处理。

  发现堵孔或管路19漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。

  发现堵孔或管路22漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。

  249、遇有底板跑浆时，可变低档注浆，视情况采取地面添加骨料充填等措施；25跑浆严重时，要停泵处理，但要防止注浆管子堵塞。

  2711、注浆结束标准，泵量控制在第分钟80升以下，孔口压力达到设计压力28后，持续30分钟后，方可停止注浆；各加固孔必须用高标号水泥封孔，以孔充29满水泥不漏水为准。

  - 在进行地面灌浆工作之前，应清理施工区域，并确保表面干燥、无杂物和污物。

  - 根据工程要求，将灌浆材料按照比例配制出来，并严格按照所需的灌浆压力进行搅拌。

  以上仅为地面灌浆工操作规程的一般内容，具体的操作规程可能会根据具体工程的要求而有所不同。

  注浆工操作规程范文《注浆工操作规程》第一章总则第一条为规范注浆工操作行为，确保施工质量和安全，本规程依据相关法律法规和标准制定。

  第二条本规程适用于注浆工的操作，包括注浆设备的使用、操作流程、安全防护等方面。

  第三条注浆工应具备相应的专业知识和技能，持有相关的证书，并熟悉本规程的内容。

  第四条注浆工应按照施工图纸要求和工程部门的指示进行操作，严禁擅自修改和过度注浆。

  第二章注浆工操作流程第六条注浆工应在开始工作前，核对所需的注浆材料和设备是否齐备，并进行必要的试验。

  第七条在注浆工作进行前，应先进行现场勘测和预处理，确保施工区域的环境和结构安全。

  第九条钻孔完毕后，注浆工应检查钻孔的质量和深度，并清理钻孔内部的碎石、水泥浆等杂质。

  第十条注浆工应根据注浆材料的配制要求，进行材料的搅拌和调整，确保注浆材料的质量和稳定性。

  第十一条注浆工应根据施工要求，使用合适的注浆设备进行注浆操作，确保注浆材料充分渗透和填充。

  第十二条注浆工应在注浆完成后，对注浆工作现场进行清理，保持施工区域的整洁和安全。

  第十三条注浆工应每天结束工作时，对所使用的设备和工具进行检查和维护，确保设备的正常使用。

  第三章注浆工安全防护第十四条注浆工应遵守安全生产规章制度，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

  第十五条在注浆作业时，注浆工应确保现场通风良好，避免吸入有害气体和粉尘。

  第十六条注浆工应注意设备和工具的安全使用，防止发生触电、机械伤害等意外事故。

  第十七条注浆工应熟悉紧急救援流程和操作方法，及时处理突发情况，确保工作人员的人身安全。

  第四章注浆工操作规范第十九条注浆工应熟悉注浆设备的使用方法和操作流程，操作前应进行设备的检查和试运行。

  第二十条注浆工应按照操作规程的要求，正确使用注浆设备和工具，严禁随意更改操作方式。

  注浆工操作规程范本一、工作前准备1. 严格按照作业计划和施工图纸进行准备，确保操作过程符合设计要求。

  二、操作步骤1. 确保工作区域安全，使用防护设施，确保自身和他人的安全。

  10. 开始注浆作业前，先对注浆设备进行试运行，并依次检查各个部位是否工作正常。

  16. 在注浆过程中，密切观察注浆管和孔口是否有渗漏情况，及时进行处理。

  第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用注浆机的工程，包括但不限于建筑、道路、水利、矿山等领域。

  三、安全操作规程1. 开机前准备（1）检查注浆机各部件是否完好，连接是否牢固。

  3. 运行中的注意事项（1）运行过程中，密切观察注浆机各部件运行情况，发现异常立即停机检查。

  2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员脱离电源，并进行急救。

  3. 发生机械伤害时，立即停机，采取措施保护受伤人员，并及时联系专业人员处理。

  六、监督检查1. 安全管理人员定期对注浆机操作现场进行监督检查，确保操作规程的执行。

  4.开启泵车，调整泵车的输出压力和流量，并进行初步注浆测试，确保泵车设备正常运转。

  第三条灌浆工作业的目标是确保工程施工安全、加固土木结构并提高整体工程质量。

  第四条所有参与灌浆工作业的人员一定具备相关岗位资质和培训，并严格按照本规程进行操作。

  第五条灌浆工作业应符合国家相关法律法规的要求，并遵守当地安全生产和环境保护的相关规定。

  第二章安全管理第六条实施工程单位应制定合理的灌浆工作业方案，并充分考虑安全风险，采取相应的防护措施。

  第七条在施工现场，应设置明确的安全警示标志，并进行必要的安全培训和技术交底。

  第八条所有灌浆作业人员必须配备个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

  第九条灌浆作业人员在施工过程中必须严格按照操作规程进行操作，并严禁擅自更改作业方案。

  第十条在进行灌浆作业前，需要进行必要的安全检查，确保设备完好、材料合格、场地清洁等。

  第十一条所有用于灌浆作业的设备必须符合国家相关标准，并定期进行维护和检修。

  第十二条灌浆设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和维护保养知识，并按照要求进行操作和保养。

  第十三条灌浆设备的运输、安装和使用必须符合相关的操作规程，确保设备稳定可靠。

  第十四条灌浆设备的维护和保养应定期进行，确保设备的正常工作，并记录相关的维护保养情况。

  第十五条灌浆设备的配件和材料必须符合相关标准，严禁使用过期或破损的配件和材料。

  第四章施工管理第十六条灌浆作业前，应进行好场地的清理工作，并严格按照工艺要求进行基础处理和孔洞处理。

  第十七条在灌浆作业过程中，必须使用符合要求的灌浆材料，并按照工艺规程进行配比和搅拌。

  第十九条灌浆作业的时间、温度和湿度必须符合灌浆材料的要求，并进行相应的记录和报备。

  第二十条灌浆作业的施工进度必须控制在合理范围内，并进行必要的监测和调整。

  仅供参考[整理] 安全管理文书井下注浆工安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页井下注浆工安全技术操作规程一、井下注浆的准备工作1、注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等），配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

  2、注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素，要立即处理。

  3、注浆前，首先用水冲洗管路（或钻孔），进行打压试验，压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3—5倍。

  4、压水结束后，如压水情况符合要求，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。

  6、注浆司机要时刻注意设备运转情况，发现设备异常（如压力突然增大、注浆管跳动剧烈等）时，要立即停机，进行检查处理。

  二、化学材料注浆：（一）、材料、设备、工具的准备：1、注浆材料按照配比提前运往工作地点，等待分装分运，按规定的注浆量备足。

  2、准备高压管路，变径接头、异径三通、吸液管路、过虑网、封孔布袋、塑料管、细铁丝、直通、三通、专用销、截止阀、密封圈、机第 2 页共 6 页油、注浆桶等材料。

  （二）、一般规定：1、开泵司机必须经过专门安全技术培训，并能处理正常工作出现的一般故障，并应持证上岗。

  4、注浆人员必须佩戴好橡胶手套、眼镜和口罩，以保护皮肤，禁止用手直接接触化学浆液。

  第二条本操作规程适用于注浆工作的操作人员，包括注浆设备的使用、施工现场管理以及事故应急处理等内容。

  第三条注浆工作必须按照国家、地方和行业的相关规定进行，安全第一，质量至上。

  第四条作业人员应具备相应的岗位资质和安全培训证书，且定期进行安全培训，掌握相关知识和技能。

  第五条本操作规程应进行定期检查和更新，以适应施工技术的发展和规范的更新。

  第二章注浆工作的准备和组织第八条注浆工作前，必须进行详细的施工方案制定和技术交底，明确工作内容和要求。

  第九条注浆工作必须由具备相应岗位资质的专业人员组织和指导，保证施工质量和安全。

  第十条实施工程人员必须具备全面、准确的了解工程地质情况，掌握注浆工作所需的材料和设备，做好施工准备工作。

  第十一条施工现场必须设置标志牌和警示标志，明确禁止性标志，保障施工安全。

  第十二条注浆施工现场应配备消防器材和急救设备，并设置相应的警示通道和安全疏散通道。

  第三章注浆设备和工具的使用第十三条注浆设备必须经过检查合格，具备相应的安全防护措施和操作说明书。

  第十四条注浆设备必须由专业人员操作，操作人员必须经过培训和考试合格后方可上岗操作。

  第十五条注浆设备必须保证其正常运行和安全使用，如发现故障，必须及时停机维修。

  第十六条注浆设备操作前必须确认操作环境和施工条件符合安全要求，确保施工安全。

  第十七条注浆设备操作人员必须掌握操作规程和操作要求，严禁违规操作和超负荷使用。

  第四章注浆材料的使用第十八条注浆材料必须经过质量检测和验收，达到施工要求和标准。

  第十九条注浆材料必须存放在专门的库房或场地内，保持干燥、通风、防潮，并符合相关防火要求。

  第二十条注浆材料使用前必须进行样品检测，确保质量合格，严禁使用问题材料。

  下面是一份1200字的注浆作业操作规程：一、注浆作业前的准备工作1. 注浆作业前，必须进行安全教育和培训，确保作业人员具备必要的安全意识和操作技能。

  二、安全措施1. 注浆作业必须由持有相应岗位证书的合格人员进行，严禁未经培训和授权的人员进行操作。

  四、注浆作业程序1. 根据注浆设计要求和施工方案，确定注浆孔的位置和深度。

  4. 使用专门的注浆泵进行注浆操作，根据设计要求和施工方案，控制注浆压力和流量。

  五、作业结束后的清理工作1. 清理注浆现场和周边区域，确保无残留材料和杂物。

  六、安全事故处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，确认人员伤亡情况，并进行急救和报警。

  二、上岗条件第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。

  三、安全规定第4条执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的有关规定，严格按《注浆作业规程》操作。

  第5条制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩；搅拌地点应采取防尘措施，在立井施工必须配戴保险带。

  四、地面制浆操作(一)制浆前的准备工作第6条制浆前所用各种设备应完好：各阀门应处在正确的开关位置，供水系统畅通，供电系统正常，照明设备齐全。

  (二)制备黄泥浆的操作第9条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断地摆动水枪，采土要均匀。

  第10条开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计测量泥浆浓度，浓度必须达到设计要求。

  (三)制备矸石浆的操作第12条制备矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联络信号。

  破碎机、球磨机的给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。

  第15条输送机司机发现输送带上有大块矸石、木料、杂物时应立即停机清除，以防堵口或损坏破碎机、球磨机。

  第16条球磨机司机要注意掌握给料速度轴承温度、供水大小等，不得长时间开空车或超负荷运转。

  (四)制备粘土水泥浆的操作第18条设备系统运转正常后，首先启动供水系统。

  水流进入制浆机后再开动制浆机，然后开动带式输送机，上粘土，造出的粘土浆进入粗浆池。

  第20条精浆经潜污泵送进搅拌池的同时添加水泥搅拌，浆液浓度达到设计要求后，将混合浆放入第二搅拌池，再通过注浆泵将混合浆送进送料机。

  (五)制备水泥与水玻璃浆的操作第21条造浆系统的各种设备的开启应集中控制与管理，启动顺序如下：首先开动中压泵，输送清水，再开动胶带运灰机或螺旋运灰机、搅拌机，最后启动储灰仓开始上料。

  造浆系统的停止与启动顺序相反，首先关掉储灰仓，等胶带上或螺旋槽中的灰料全部进入搅拌机后，再关掉清水泵及上料机。

  公用注浆管路部分可采用直径50毫米或42毫米钻杆，通向各个注浆孔口装置的管路要用直径25～50毫米的高压胶管。

  第23条浆系统的运行要与造浆系统一起集中管理，开始注浆后，司泵工应注意观察泵压，发现异常立即通知施工指挥。

  第24条制浆系统的各种参数、显示仪表须有专人记录，要求如下：1．注浆过程中要定时记录上灰量、水量、泵量、泵压、浆液流量、浆液比重、孔口压力、添加剂量、水玻璃量等，作为注浆原始资料存档。

  2．地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。

  五、井下制浆操作第25条井下制浆，适宜建小型移动制浆站；适用对小范围灭火、工作面预注浆、洒浆、壁后注浆等。

  第26条根据用浆量，确定制浆池的大小；制浆池一般用箱式矿车或用砖砌水泥抹面的池子代替。

  第27条制备黄泥浆时，先把黄土粉倒入制浆池，然后加水，可采用人工、风动、电动搅拌均匀。

  第28条制备水泥浆时，先把水泥倒入制浆池，用高压水冲或人工、风动、电动搅拌，同时用比重计检查水泥浆浓度。

  六、井下注浆操作(一)井下注浆前的准备工作第29条注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等)，配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

  第30条注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素，要立即处理。

  第31条注浆前，首先用水冲洗管路，进行打压试验，压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3～5倍。

  第32条压水结束后，如压水情况符合要求，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。

  第34条注浆人员要时刻注意：当设备运转出现异常(如压力突然增大、注浆管跳动剧烈等)时，要立即停机，进行全方位检查处理。

  (二)火区、采空区注浆操作第35条应先由瓦斯检查员现场检查，再进入工作地点。

  第36条注浆前，先冲洗钻孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。

  水流畅通后接上注浆管，打开各处闸阀并记下流量计的读数，然后通知制浆站送浆。

  发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。

  在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。

  第40条注浆过程中要做好下列检查：1．检查出水处出水的大小、水温的高低，有害化学气体等，并做好记录。

  第41条停止注浆前，必须先通知地面制浆站停止送浆，要延续15～20分钟闭浆，将管内存浆全部注入钻孔内。

  先关闭注浆孔阀，然后立即向孔内压清水冲洗，冲洗时间一般不少于20分钟(先小水后大水)，冲孔后将各处管路、阀门等处理好。

  (三)工作面洒浆第43条洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路的阀门，先送水后供浆。

  第44条综采工作面洒浆时，应注意以下问题：1．洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时立即关闭阀门。

  2．泥浆到达工作面以后，应注视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角。

  第45条在普采工作面洒浆时，应注意以下问题：1．洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好。

  3．应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。

  (四)工作面埋管注浆第46条放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好注浆管，注浆管末端距采煤工作面煤壁保持10～15米的距离。

  第47条采煤工作面放顶后，注浆人员用电话通知制浆站开始送浆，运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，方可停止注浆。

  第48条随着采面推进应及时拉出埋管，拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀。

  (五)井下壁后注浆第49条开工前应检查注浆设备及管路是否完好、运转正常、润滑油充足等。

  如果注浆泵距注浆地点较远，应设直通电线条看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开注或停注通知；制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。

  第52条碹后注浆时，浆管上口要超过碹顶上最凸出位置，碹顶越空，管口位置越高。

  第53条停浆后，要用清水冲洗注浆泵和管路，冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。

  (六)顶底板注浆作业第54条注浆前首先要对注浆管路进行耐压试验，试验压力不低于5兆帕，持续30分钟以上。

  第55条注浆管路进行耐压试验合格后，连接到待注钻孔闸阀上，通知注浆站压清水，压入水量不小于管路与钻孔的管路2倍，使钻孔待注层畅通，选择正真适合的泵量开始注浆。

  第57条注浆结束标准，泵量控制在每分钟80升以下，孔口压力达到设计压力后，持续建30分钟方可停止注浆。

  第60条专人观测孔口压力表的读数，发现异常停止注浆，压清水，处理完毕方可恢复注浆。

  (七)封水注浆作业第61条注浆堵水前，制浆点注浆孔口及出水点处要设专线电话，保证通信畅通。

  第63条注浆前要用注浆泵向注浆孔内再作一次注(压)水，压入水量为钻孔体积与管路体积之和的3～5倍。

  其作用在于冲洗并检查注浆泵、注浆管路，检查注浆孔中是否通畅，有无堵塞现象，并冲洗受注层的喀斯特裂隙，以利注浆。

  第64条压水结束后，如压水情况和原压水试验无变化时，可根据单位吸水量选择正真适合的浆液开始注浆。